Mengenal Lebih Jauh Industri Mebel Jepara

Jawa Tengah memiliki pusat-pusat industri yang keunikannya sulit untuk meniru. Ini adalah potensi yang sangat besar untuk dikembangkan, sehingga kontribusinya terhadap perekonomian daerah bisa lebih besar. Jawa Tengah dorongan ekonomi sentra industri dalam pertumbuhan kental berwarna-warni di sejumlah kota / kabupaten di wilayah tersebut.

Menariknya, masing-masing memiliki pusat-pusat industri yang unik tidak mudah ditiru oleh daerah lain atau bahkan negara lain. Tentu saja, ini adalah potensi ekonomi harus didorong pertumbuhan terus sehingga dari waktu ke waktu dapat memberikan kontribusi lebih terhadap perekonomian lokal dan nasional.

Industri Mebel Jepara

Siapa yang tak kenal ukiran kayu Jepara, yang mampu memasuki pasar ekspor di negara-negara yang berbeda? kota Jepara yang terletak di bagian utara Jawa Tengah, terkenal dengan pusat industri furniture (kayu) patung. Total nilai perusahaan industri mebel di kota ini pada tahun 2006 mencapai Rp 1,3 triliun. Jumlah perusahaan yang terlibat dalam industri ini mencapai 518 perusahaan, sementara jumlah karyawan 27.271 orang . Dan sekitar 60% dari produk mebel jepara yang dijual di pasar luar negeri dan sisanya dalam negeri.

pemerintah daerah Jepara akan terus meningkatkan fasilitas yang ada untuk mempromosikan pengembangan pusat industri mebel ukir di kota. Bagaimana memperkuat pelayanan publik, seperti Jepara Trade Center. Pusat belanja diluncurkan pada tahun 2007, terdiri dari pusat promosi (yang juga berfungsi sebagai lelang), pusat informasi, pusat desain, serta advokasi dan kekayaan intelektual.

Adapun industri mebel

industri mebel Indonesia terdiri dari produk kayu (kayu karet, mahoni, jati, akasia), rotan dan logam / plastik baik untuk ekspor dan konsumsi domestik. Sementara perusahaan besar umumnya mengkhususkan diri dalam campuran panel (kayu lapis, papan partikel dan papan serat kepadatan menengah) dan kayu keras, menengah dan produsen kecil berfokus pada mebel kayu.

Hal ini disebabkan oleh tingginya biaya modal yang diperlukan untuk panel menghasilkan berlapis furnitur. Untuk produsen kecil-menengah, biaya panel yang dibeli sisa-sisa bahan yang tinggi, karena harga pasar dari produk ini tercermin pada permintaan domestik dan ekspor kayu lapis, papan partikel dan panel dari medium density fibreboard (Lihat dari seluruh rantai industri mebel 16 Februari 2007).

mebel dan kerajinan pusat-pusat industri di Jawa Tengah khususnya telah tumbuh di Semarang, Jepara, Solo dan Yogyakarta. Industri mebel dan kerajinan didominasi oleh usaha kecil dan menengah (UKM) dengan sistem home industri bekerjasama dengan industri besar (Roadmap revitalisasi industri kehutanan Indonesia, 2007).

Menurut roadmap untuk revitalisasi industri kehutanan di Indonesia (2007), masalah permeubelan dan industri kerajinan sebagai berikut:

• - kurangnya bahan baku
• - citra negatif akibat pembalakan liar
• - rendahnya kualitas produk Indonesia dibandingkan dengan produk dari negara lain.
• harga mahal lebih dari produk-produk Indonesia dibandingkan dengan pesaing.
• - dia lebih suka produk bersertifikat.

Ambar Tjahjono, Presiden ASMINDO menyebutkan dalam hal kualitas bahan baku dan desain produk, Indonesia memiliki keuntungan lebih furnitur memproduksi negara lain (Indonesia Ekspor Bank, 2007).

proses produksi

1. Setelah dipanen, dikupas dan dipotong log ke papan di penggergajian dan kayu ditumpuk dan diangkut dengan truk ke penerimaan pabrik mebel. Pembayaran biasanya uang kepada kontraktor yang memotong dan mengangkut kayu. Bahan-bahan lain dari panel sampai lem, bahan pelumasan, perkakas, kemasan dan bahan pembantu yang diproduksi secara lokal atau di pabrik-pabrik di luar negeri dan dibeli dari pemasok yang biasanya bekerja pada pembayaran net 30, yang berarti bahwa total tagihan hutang kepada pemasok bahan baku dalam 30 hari.

2. Setelah menerima oleh produsen furnitur, ruang dewan ditempatkan dalam autoclave vakum. campuran berair boraks (untuk jamur membirukan penindasan diterapkan) dan boriks (insektisida) dimasukkan ke dalam ruang hampa dan menyusup semua serat kayu untuk diperlakukan. Kemudian, dewan telah dihapus dan ditempatkan langsung di pengering untuk ruang pengeringan.

3. Proses pengeringan terdiri terus menerus meniup kering udara panas dan kering di ruangan. gerakan hidrolik menarik kelembaban yang terpendam dalam papan. Sebagian besar kamar sekarang dikendalikan komputer kering untuk memantau kondisi kamar. Kamar yang dimonitor secara teratur dan kering kadar air diperiksa sejumlah tips. Kayu dirilis setelah kadar air di bawah 10%.

4. kayu gergajian kering dipotong dan tanah di mesin cuci atau printer. Cetak dipotong kerja enam sisi sekaligus, membuat ukuran kayu halus dan siap untuk diproses lebih lanjut.

5. Langkah pengolahan selanjutnya adalah menghubungkan-gerigikan (finger-joint) potongan-potongan kecil dari kayu untuk membangun kartu lagi. Bagian dari tikungan (zigzag) yang terhubung gerigi kartu memaksimalkan luas permukaan kayu direkatkan. Jika dilakukan dengan benar, kayu-gerigi terhubung lebih kuat dari lingkungan kayu alami. kartu Fi digabungkan menjadi sebuah mesin lubang press besar dan kemudian lagi dipoles untuk menghilangkan kekasaran atau ketebalan yang berbeda atau lebar sepanjang papan.

6. Setelah digiling, dibentuk dan diputar, komponen dicat dalam proses beberapa langkah yang meliputi bagian dari plamir lapisan asli. transisi untuk menghilangkan permukaan yang tidak rata dan lubang di kayu, mengakibatkan permukaan halus yang siap untuk pap akhir. Salah satu komponen dipulas sebagai bagian integral dari unit rantai tunggal (bawah) atau unit utuh melalui perakitan dengan cara paku atau sekrup.

7. Beberapa langkah yang diperlukan dalam smear replikasi. Pertama, plamir disapukan dalam satu atau dua lapisan. Plamir yang bahan cepat mengering lacquer dan, saat kering, yang membuat mencuci efektif. Setelah itu, konveyor memfasilitasi semprot pekerjaan cat dan ventilasi. Biasanya garis oven untuk menjadi bagian dari jalur perakitan dan mempercepat proses pengeringan. Setelah kering, pindah komponen dan dikemas untuk pengiriman melalui selembar busa polyethylene dan kemasan luar, lima lidah (lima kali lipat).